Metal damgalama parçalarının işlenme kalitesi bu açılardan nasıl görülebilir?

Metal damgalama parçalarının işlenme kalitesi bu açılardan nasıl görülebilir?
Günlük hayatımızda metal damgalama parçaları her yerdedir. Müşterilerin üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak için yabancı ileri teknolojiyi tanıtmaya devam ediyoruz. Metal damgalama parçalarının kalitesi bu yönlere yansır. Aşağıdaki noktalardan analiz edin
1. Kimyasal analiz ve metalografik inceleme
Malzemedeki kimyasal elementlerin içeriğini analiz edin, malzeme tane boyutunun seviyesini ve tekdüzeliğini belirleyin, malzemedeki serbest sementit, bantlı yapı ve metalik olmayan inklüzyon seviyesini değerlendirin ve çekme, gözeneklilik ve malzemenin diğer kusurlarını kontrol edin .
2. Malzeme denetimi
Damgalı parçalar esas olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş (soğuk haddelenmiş) sac şeritlerden yapılır. Damgalı parçaların, malzemelerin belirtilen teknik gereklilikleri karşılamasını sağlamak için kalite sertifikaları olmalıdır. Kalite sertifikası veya başka nedenler olmadığında, metal damgalama parçalarının üreticisi gerektiği gibi yeniden inceleme için hammaddeleri seçebilir.
3. Kalıplama performans testi
Malzemenin sertleşme indeksi n ve plastik gerinim oranını r belirlemek için eğilme testi ve çukurlaşma testi yapılmıştır. Ek olarak, çelik sac şekillendirilebilirlik test yöntemi, çelik sac şekillendirilebilirlik spesifikasyonuna ve test yöntemine göre gerçekleştirilebilir.
4. Sertlik testi
Rockwell sertlik test cihazı, metal damgalama parçalarının sertlik testi için kullanılır. Sıradan Rockwell sertlik test cihazı ile ölçülemeyen düzlemi test etmek için küçük ve karmaşık şekilli damgalama parçaları kullanılabilir.
5. Diğer performans gereklilikleri
Malzemenin elektromanyetik özellikleri ve kaplamaya ve kaplamaya yapışma kabiliyeti ölçülmüştür.
Metal damgalama parçalarının işlenmesi için teknik gereksinimler burada paylaşılır. Sıcak metal damgalamaların hassasiyetinin ve yüzey durumunun soğuk metal damgalamalardan daha düşük olduğu, ancak yine de döküm ve dövmeden daha iyi olduğu ve işleme miktarının az olduğu da belirtilmelidir.