Çinko Alaşımlı Kalıp Dökümlerinin Verimini Etkileyen Çeşitli Teknikler
Çinko alaşımlı kalıp dökümlerinin özelliklerini kullanarak.
Çinko alaşımlı kalıp dökümünde, büzülme boyutu meydana gelecektir ve alaşım bileşimi, çinko alaşımlı dökümün boyutsal değişimi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bakırsız boyut nispeten kararlıdır ve küçük boyutsal değişim genellikle çinko alaşımlı bir dökümdür.
Çinko alaşımının çalışma aralığı dardır, sıcaklık 0 ° C'den düşüktür, darbe tokluğu keskin bir şekilde düşer ve sıcaklık 100 ° C'yi aştığında, mekanik özellikler önemli ölçüde azalır.
Çinko alaşımının yaşlanması, genişlemede, mukavemet azalması yaşlanma fenomenini yansıtır ve plastisite azalır. Bunun başlıca nedeni, kurşun, kalay, kadmiyum ve diğer safsızlıkların çinko içindeki çözünürlüğünün çok küçük olmasıdır. Bu nedenle, malzeme ve eritme, safsızlıkların içeriğini kesinlikle kontrol etmelidir.
Çinko alaşımlı kalıp dökümlerinin kimyasal özelliklerinde ustalaşın
Çinko alaşımlı kalıp döküm Kalıp döküm işleminde, teknolojinin etkisi, sahanın çinko ve alüminyum bakımından zengin ve çinko alaşımlı kalıp döküm parçalarını üretecektir. Alüminyum bakımından zengin faz güçlü ve tercihli olarak çözülür ve asit çinko fazı tercihen çözülür. Güçlü alkali veya asit yağına ek olarak veya aşındırma işlemi kullanılarak, elektrokaplama sırasında ürünün verimini ciddi şekilde etkileyen kabarcıklanma ve kaplama soyulmasına neden olabilir. Bu nedenle, çinko alaşımlı kalıp dökümleri güçlü asit veya alkali ile yağ giderme veya dekapaj değildir.
