Mekanik işleme ve makine endüstrisinde, ister alüminyum döküm, ister CNC işleme olsun, malzemeden bağımsız olarak çapak alma kaçınılmaz bir işlemdir. Son yıllarda, alüminyum ürünlere yönelik kalite gereklilikleri arttıkça, insanlar alüminyum basınçlı döküm parçaları ve alüminyum işlenmiş parçalardaki çapaklara karşı daha sıkı davranmaya başladı ve çapak alma yöntemleri sürekli olarak güncelleniyor. Aşağıda, farklı ürünler için farklı çapak alma yöntemlerini seçebilmeniz için mevcut çapak alma yöntemlerine kısa bir giriş yapacağım.
Manuel çapak alma
Bu, CNC işleme tesislerinde ve basınçlı döküm tesislerinde daha geleneksel bir yöntemdir. Yardımcı alet olarak eğe, zımpara kağıdı, bant zımpara makinesi, taşlama başlığı vb. kullanırlar.
Dezavantajları: İşçilik maliyeti daha pahalıdır, verimlilik çok yüksek değildir ve karmaşık çapraz deliklerdeki çapakları gidermek zordur.
Uygulanabilir nesneler: İşçiler için teknik gereksinimler çok yüksek değildir ve küçük çapaklara ve basit ürün yapılarına sahip alüminyum alaşımlı ürünler için uygundur.
Çapak alma
Çapakları gidermek için bir kalıp ve zımba kullanın.
Dezavantajları: Belirli bir miktarda delme kalıbı (kaba kalıp + ince delme kalıbı) üretim maliyeti gerektirir ve ayrıca şekillendirme kalıbı yapılması gerekebilir.
Uygulanabilir nesneler: Daha basit alüminyum alaşımlı işleme parçaları için uygundur, verimlilik ve çapak alma etkisi manuel çalışmadan daha iyidir.
Taşlama ve çapak alma
Bu tür çapak alma, şu anda alüminyum alaşımlı döküm fabrikaları tarafından kullanılan titreşim, kumlama, silindir ve diğer yöntemleri içerir.
Dezavantajları: Çıkarma işleminin çok temiz olmaması gibi bir sorun vardır ve kalan çapakları manuel olarak ele almak veya çapakları gidermek için başka yöntemler kullanmak gerekebilir.
Uygulanabilir nesneler: Büyük miktarlarda küçük alüminyum işlenmiş ürünler veya basınçlı döküm ürünleri için uygundur.
Kimyasal çapak alma
Elektrokimyasal reaksiyon prensibi kullanılarak metal malzemelerden yapılmış parçalar otomatik ve seçici olarak çapaklardan arındırılabilir.
Uygulanabilir nesneler: Çıkarılması zor olan iç çapaklara uygundur; pompa gövdeleri, valf gövdeleri ve diğer ürünlerdeki küçük çapaklara (7 telden daha az kalınlık) uygundur.
Doğru çapak alma yöntemlerini seçmek için ürünlerin yapısını, ürünlerin uygulamasını, parti miktarını, maliyetini vb. dikkate almamız gerekir.
Alüminyum işlenmiş ürünlere veya basınçlı döküm ürünlerine yönelik herhangi bir talebiniz varsa, çizimlerinize veya numunelerinize göre özel işleme hizmeti veya basınçlı döküm hizmeti sunabiliriz.
